選別機米色彩選別機仕組みメンテナンス活用術

選別機米仕組みと活用

選別機米の基本から応用まで

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選別機米の役割

良米とくず米、小米や異物を効率よく分け、出荷ロットの品質をそろえるための「最後の番人」として働く機械のポイントを整理します。

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仕組みと色彩選別機の特徴

回転式や自然流下式、色彩選別機など代表的な方式の違いと、どの規模の農家・ライスセンターに向くかを分かりやすく解説します。

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メンテナンスと導入の勘所

選別精度を落とさず長く使うための掃除・点検ポイントと、処理能力・電源・価格帯から見た導入判断のコツを紹介します。

このページの目次

選別機米仕組みと活用

選別機米の基本構造と選別の流れ

選別機米は、玄米や白米の中から砕米、小米、未熟米、ゴミなどを取り除き、整粒米だけを出荷ラインに乗せるための機械です。
一般的な玄米選別計量機では、投入ホッパーから供給螺旋に送り込まれた玄米が、円筒状の選別網の中を上昇しながら、遠心力とふるいの働きで良米と小米・くず米に分けられます。
回転式選別機では、筒の内側で米粒の向きを揃えたうえで、穴の大きさに応じて粒が通過するかどうかで選別する仕組みが採用されています。

参考）https://www.satake-japan.co.jp/activity/publicity/pdf_tasty/tasty36.pdf

選別網の穴を通過した小さな粒は小米出口へ、通過しなかった整粒は良米出口に送られるため、一度の工程で比較的安定した品質のロットを確保できるのが特徴です。

参考）自動選別計量機 - Wikipedia

選別計量機タイプでは、選別した良米をそのまま自動計量機構に流し込み、設定重量に達した時点でシャッタが閉じる仕組みによって、袋詰め作業の省力化も同時に実現できます。

参考）米の選別計量機とは？仕組みと選び方、おすすめメーカーを紹介 …

シャッタを二段階にして、目標重量近くで流量を絞り込み、最後は微調整で止める構造にしている機種も多く、重量のバラつきを小さく抑えられる点も現場では好まれています。

参考）玄米選別計量機

選別機米の前段には、ふるいや風選機などで大きな異物やもみ殻、藁くずなどを落としておくと、網の目詰まりが減り、選別精度と処理能力を両立させやすくなります。

参考）精米機械のことなら株式会社高塚機械製作所 / 機器の種類 /…

とくに湿気を帯びた粉や糠が多く混じる場合は、前処理段階での除去が不十分だと、短時間で網が詰まって能力が極端に落ちるため、ライン全体の設計も重要なポイントになってきます。

参考）メンテナンスガイド｜サタケ

選別機米回転式・自然流下式・色彩選別機の違い

選別機米のうち、物理的な大きさや形でふるい分けるタイプには、回転式と自然流下式があり、現在は回転式が主流です。
回転式は円筒形の選別網を回転させ、遠心力と回転運動で粒を動かしながら選別するため、処理能力が高く、大規模農家やライスセンターでよく採用されています。
自然流下式は、米が重力で落下していく過程でふるいを通過させる方法で、構造が比較的シンプルで省スペースなのが特徴ですが、高速処理という点では回転式より劣るケースもあります。

小規模な直売所併設精米所などでは、設置スペースや導入コストを優先して自然流下式を組み合わせる例も見られ、目的と規模に応じた使い分けが行われています。

参考）https://taizyfarmequipment.com/ja/product/rice-grader/

一方、色彩選別機はカメラやセンサーで粒の色や透過度を検出し、エアで吹き飛ばして着色米や異物を取り除くハイテク機器で、物理選別機の後段に入るケースが増えています。

参考）【2025年版】色彩選別機とは？価格や相場、おすすめ機種を紹…

着色粒は光の反射度、未熟粒は光の透過度の違いで識別する方式が多く、石やガラス片、金属片など目視では見逃しやすい異物も検出できることから、一等米比率の向上と安全性の両面で評価されています。

参考）これはすごい！コメを高速に自動選別する色彩選別機 - 農業・…

色彩選別機は、近年小型化・省電力化も進んでおり、農家用のコンパクトなモデルも各メーカーから出ているため、「ライスセンター専用機」というイメージは弱まりつつあります。

参考）色彩選別機

ただし、カメラやエア配管など繊細な部品を含むため、導入後のメンテナンス体制やサポート対応も、機種選びの際には必ず確認しておきたいポイントになります。

参考）色彩選別機の主な掃除・点検ポイントの案内

選別機米メンテナンスとトラブル予防の実践ポイント

選別機米は、選別網やフィーダ周辺に糠埃や粉が溜まりやすく、そのままにすると目詰まりや選別精度の低下、モーター負荷の増加につながります。
定期的なエアブローやブラシ掛けで、網や筐体内部を清掃することが基本で、特にシーズン中でも品種切り替え時など、区切りごとの掃除をルール化しておくと安定運転に役立ちます。
色彩選別機では、供給部のフィーダやシュートに付着した粉や籾殻を取り除き、カメラ前のガラスや照明部を清潔に保つことで、誤検出や検出漏れを防ぐことができます。

また、エア駆動の機種ではドレン抜きを怠ると水分を含んだエアが内部に溜まり、部品の劣化や不安定な吹き飛ばしの原因になるため、作業後のドレン抜きは重要な日常点検項目です。

参考）https://agriculture.kubota.co.jp/img_sys/otherDownload/99842cb8ee4195ef64213d4aa2a57328/L68F1-61210_%E8%89%B2%E5%BD%A9%E9%81%B8%E5%88%A5%E6%A9%9F%E3%82%BB%E3%83%AB%E3%83%95%E3%83%A1%E3%83%B3%E3%83%86%E3%83%8A%E3%83%B3%E3%82%B9%E3%82%B7%E3%83%BC%E3%83%88_K.pdf

回転式の玄米選別計量機では、供給螺旋と選別網が同じ回転数・同方向で回るため、ベルトやチェーンの張り具合が崩れると回転ムラが出て、選別精度の低下や異音につながります。

シーズン前点検で駆動部のグリスアップやベルトの亀裂チェックを行い、必要であれば早めに交換することで、収穫ピーク時の長時間連続運転にも耐えられる状態を作れます。

意外と見落とされがちなのが、選別機米の出口周りの落下高さです。中間米や小米出口から再選別機に送る際に落差が大きすぎると、衝撃で砕米が増え、結果として選別負荷が高まる場合があります。

参考）中間米米選機 SS7

大径選別網や中間米専用の再選別機を組み合わせ、投入口の高さを段階的に調整できる構成にすることで、砕けを抑えながら効率よく歩留まりを上げる工夫も実践されています。

参考）粒選別機 YRシリーズ｜株式会社山本製作所

メンテナンスガイドや取扱説明書をメーカーサイトから入手し、現場の担当者全員が一度は目を通しておくことも、トラブルを未然に防ぐうえで効果的です。

紙マニュアルを倉庫に置きっぱなしにするのではなく、スマートフォンやタブレットで見られるようにPDFを共有しておくと、忙しい作業中でも点検ポイントをすぐ確認できます。

色彩選別機の日常清掃と点検ポイントの詳細解説（フィーダ・カメラ・エア系統のメンテの参考）
静岡製機色彩選別機の掃除・点検ポイント

選別機米導入効果と一等米比率アップの考え方

選別機米を効果的に活用すると、一等米比率の向上やクレーム削減につながり、結果的に販売単価や取引先からの信頼に反映されます。
日本の米生産では、粒の整った一等米の割合を高めることが重要視されており、選別機や色彩選別機への投資は「コスト」だけでなく「品質保証のための設備」として捉えられています。
色彩選別機の導入により、着色粒や異物の混入が大幅に減り、見た目の良さだけでなく炊飯後の食味も改善したという報告もあり、ブランド米づくりではほぼ必須の設備となりつつあります。

特に近年は消費者のレビューサイトやSNSで「黒い粒が混じっていた」などの情報がすぐ拡散するため、選別工程の強化はリスク管理の面でも重要な意味を持ちます。

導入効果を最大化するには、選別機米を単体で見るのではなく、乾燥機・籾摺機・精米機・石抜き機・色彩選別機を含めた一連のラインとして設計し、どこでどの異物・欠点粒を除くのか役割を明確にすることが大切です。

たとえば、サイズ選別は玄米段階でしっかり行い、色彩選別機では主に着色粒と異物に集中させる、といった棲み分けをすることで、それぞれの機械の負荷を抑えながら精度を高められます。

また、選別機米の処理能力と乾燥・籾摺の能力バランスが悪いと、どこかの工程で「待ち」が発生してしまい、残業や深夜作業の増加につながることがあります。

1時間あたり処理量と作業時間から必要な能力を算出し、少し余裕を持たせて導入することで、天候急変による一斉刈りなどイレギュラー時にも対応しやすくなります。

色彩選別機による高品質な米づくりの技術動向や、一等米比率向上の背景に触れた解説
これはすごい！コメを高速に自動選別する色彩選別機

選別機米リアルな現場目線の機種選びと意外な活用法

選別機米を選ぶ際、カタログスペックの処理能力や価格だけでなく、「掃除のしやすさ」や「網交換の手間」を重視する現場も増えています。
大径選別網を採用し、網交換や清掃が前面から簡単に行える機種は、短時間で品種切り替えができるため、小ロット多品種を扱う農家にとっては実際の生産性に直結します。
中間米専用の再選別機を小米出口に接続し、通常なら飼料用や加工用に回していた分から、もう一段階整粒を回収して歩留まりを上げている例もあります。

このとき投入口の高さを細かく調整できる機種を選ぶと、中間米が落下する際の衝撃を抑えられ、砕米の増加を防ぎながら付加価値の高い部分だけを取り出すことができます。

また、粒選別機を精米ラインの後段に入れて砕米を分級し、その一部を「リゾット用」「離乳食用」など用途別に小分け・ブレンドして販売する取り組みもあり、単に「くず」として扱わず商品化する動きも出ています。

このように、選別機米は不良品を捨てるための機械というより、「用途に応じた米のグレード分け」と「副産物の活用」を同時に支える装置として位置づけると、投資回収のイメージも変わってきます。

さらに、色彩選別機のカメラ設定を調整して、あえて厳しめに判定し「外観特上ロット」を作り、ギフト用や高級飲食店向けに出荷する一方、通常判定のロットを一般販売用に回すなど、選別レベルの違いをマーケティングに活用する事例もあります。

農業DXの流れの中で、選別機の稼働データや不良粒の発生状況を記録し、圃場ごと・品種ごとの傾向を分析して栽培管理にフィードバックする取り組みも始まっており、「選別」は単なる後処理ではなく情報源としても注目されています。

選別機・粒選別機のラインナップや、中間米再選別の活用イメージの参考
山本製作所粒選別機 YRシリーズ