ペレタイザー 中古と飼料と木質

ペレタイザー 中古

ペレタイザー 中古の相場と価格の見方

中古の「相場」は一言で決まりません。なぜなら、同じ“ペレタイザー”でも、用途が木質（燃料）なのか飼料なのか、さらにフラットダイス方式なのか、押出機ラインの一部なのかで、価格帯のレンジが分かれるからです。中古機械の掲載では「価格は問い合わせ」が多く、仕様・年式・状態の組み合わせで個別見積もりになることが一般的です。実際に中古機械の販売サイトでもペレタイザー単体で「お問い合わせ下さい」とされる例が確認できます。
価格を見るときは、機械本体だけで判断しない方が安全です。農業用途での“導入後の総額”は、次のような費用が乗ります。

• 搬入費（重量機は運賃＋荷下ろし＋据付で跳ねる）
• 電気工事費（三相200V、ブレーカー容量、配線）
• 試運転と調整（原料に合わせた隙間調整や慣らし）
• 消耗品（ダイス・ローラー・ベアリング・グリス・ギヤオイル）

特に、状態の良し悪しは見た目では読み違えます。中古のメリットとして「稼働実績があり導入後すぐ安定稼働が見込める」「初期不良がすでに修理・改良されている可能性がある」という見方もありますが、同時に“稼働時間やメンテナンス有無で状態差が大きい”のが中古の難しさです。

参考）中古ペレタイザー　メーカーはARTEC社単軸
​
また、海外相場の参考として、ペレタイザー（用途はプラスチック向け等を含む）が数万〜十数万ユーロ帯で掲載される例もありますが、農業用の木質・飼料用と単純比較はできません。まずは「用途」「方式」「必要能力（kg/h）」「電源条件」「消耗品の入手性」を揃えて、同じ土俵の機械だけで比較してください。

参考）▷ ペレタイザー 中古を買う » Machineseeker
​

ペレタイザー 中古の選び方とチェック項目

中古購入で最初に決めるべきは「何をペレット化するか」です。木質（おが屑・樹皮など）と、飼料（穀類・副産物など）では、狙う水分量レンジや求めるペレット品質が違い、機械調整のクセも変わります。たとえばフラットダイス方式の例では、木質ペレットは水分量10%〜14%、飼料は20%〜30%が目安として示されています。
次に、現場で確認したい“外さない”ポイントを列挙します（入れ子にしないチェック表として使える形にします）。

• ダイスとローラーに傷、変形、異物、原料残りがないか
• ダイスとローラーの隙間間隔が調整できる構造か
• 調整ボルトやロック機構が固着していないか
• グリス注入口（ニップル）が潰れていないか
• ギヤオイルの給油口、ドレンボルト周りに漏れ跡がないか
• ブレーカー（遮断器）が過負荷で落ちた履歴の説明があるか
• 電源条件（例：三相200V、必要アンペア）が現場と一致するか

“隙間間隔”は見落とされがちですが、品質と能力を直撃します。フラットダイス方式の一例では、隙間は0.1mm〜0.3mmが推奨レンジで、0.4mm以上だと原料が層を作って能力が大きく低下し、0.1mm未満だと摩擦で寿命を縮めたり破損の可能性があるとされています。

参考）ペレタイザー単体
​
中古で怖いのは、前オーナーが「詰まり対策をせずに停止した」ケースです。停止前にオイルを含んだ原料で成形して孔詰まりを防ぎ、さらに孔のサビ防止にもなる、という運用が取説に書かれています。停止手順を雑にしていた個体は、ダイス孔が固まっている可能性があるため、試運転で“排出の素直さ”を必ず見た方がよいです。
​

ペレタイザー 中古の消耗品とメンテナンス

中古導入で予算が崩れやすいのは、消耗品の交換が「想定より早い」ケースです。フラットダイス方式の例では、ダイスとローラーの耐用年数が正常運転条件で300〜500時間と記載され、摩耗や傷の確認が求められています。さらに、ローラー交換時はダイスも同時交換が推奨されています。
意外に効くのが“グリス管理”です。取説例では、ローラー外側（機種による）は2時間毎、ローラー内部は8時間毎にグリス補給という、かなり短いサイクルが示されています。ここを怠るとベアリング破損や異音につながり、結果的に「中古を買ったのに初期費用が膨らむ」典型パターンになります。
​
ギヤオイルも同様で、粘度220番のギヤオイルを使用し、使用開始後6時間、その後は1年毎の補給・交換目安が示されています。中古機は前オーナーの保管条件が不明になりやすいので、購入後はまず油脂類を一通りリセットする前提で計画すると、トラブルが減ります。
​
参考：中古の長所短所（判断材料）
中古は「稼働実績から特徴や使いやすさを理解した上で導入できる」「初期不良が修理・改良され安定稼働の可能性がある」という利点が述べられています。一方で「稼働時間やメンテナンス有無で状態が大きく違い、導入後に部品・消耗品費がかさんで新品の方が安かった可能性もある」と注意点も整理されています。
​

ペレタイザー 中古の原料と水分量

農業現場で中古ペレタイザーを活かす鍵は、“原料の前処理”です。原料は水分量だけでなく粒径が重要で、例としてペレタイジング孔の直径が6mmの場合、原料の粒径は孔径を越えないようにし、通常は孔径の2/3程度を粒径上限とする、といった考え方が示されています。原料が大きかったり投入量が多すぎると負荷（電流）が上がり、振動が出る可能性もあるため、粉砕と定量供給をセットで考えるべきです。
水分量は「正解が一つ」ではありませんが、目安があるだけでも調整が早くなります。取説例では、おが屑の湿度は10%〜18%が適切とされ、木質ペレット・肥料ペレット・飼料ペレットで水分量目安が分けて提示されています。中古は“前の用途”と“今の用途”が違うことが多いので、ここを合わせないと「機械が悪いのか、原料が悪いのか」が分からなくなります。
​
また、バインダー（結合剤）は必須ではないが、入れるとダイス・ローラー寿命を伸ばすのに役立つ、とされています。中古機は摩耗が進んでいる可能性があるため、品質を安定させる目的だけでなく“寿命を延ばす目的”でも検討価値があります。
​

ペレタイザー 中古の独自視点：故障の芽を潰す運用

検索上位の記事は「中古のメリット・デメリット」「相場」「選び方」が中心になりがちですが、現場で効くのは“買った後の初動設計”です。中古のペレタイザーは、導入直後に「原料テスト」「隙間調整」「予熱運転」「停止前の詰まり対策」までを手順化すると、初期トラブルを大きく減らせます。たとえば取説例では、運転前にネジの緩み確認、安全保護装置の確認、ダイス・ローラーの外観確認が明記されており、ここを毎回のルーチンに落とすだけで事故・故障の確率が下がります。
“意外な盲点”は、連続運転時の熱です。連続使用でダイス温度が高温になると成形ペレットが変形する場合があり、温度が下がるまで成形作業を中止する、という注意が示されています。中古機は冷却や休ませ方の癖が個体差として出るため、1日の運用計画（稼働→休止→再開）を最初から組むと安定しやすいです。
​
もう一つ、現場トラブルを減らす実務的な工夫として、購入交渉の段階で「消耗品の型番（ダイス径・孔径、ローラー一式）」「予備部品の在庫」「交換に必要な工具の有無」を確認してください。取説例では消耗品一覧としてダイス孔径のバリエーション（2.5mm〜12mm）が挙がっており、用途に合う孔径が手に入らないと、結局“使えない中古”になります。
​
有用：中古ペレタイザーのメリット・デメリット（導入判断の背景整理）
https://www.pelle-taizen.com/qa/used.html
有用：フラットダイス方式ペレタイザーの水分量目安、隙間0.1〜0.3mm、消耗品300〜500時間、停止前の詰まり対策（運用の具体）
https://haige.jp/p/wp-content/uploads/2022/12/HG-ZLSP300C_400C_web.pdf

押出機ペレタイザー ダブルスクリュー造粒機 ソレノイドバルブコイル PG3/8 V10-C3C インナーホール 13mm 高さ 38.5mm AC220V(AC220V)