ハンマーナイフモア（フレールモア）作業安全メンテナンス

ハンマーナイフモア（フレールモア）安全 メンテナンス

ハンマーナイフモア（フレールモア）仕組み 特徴 フリー刃

ハンマーナイフモア（フレールモア）は、縦方向に高速回転するドラム（ローター）に取り付けたフリー刃で、草や残渣を叩き切りながら粉砕する機械です。
スイートコーンの太い茎やカボチャのツル、耕作放棄地の背の高い草やぶのように「量が多い・硬い・絡みやすい」素材でも、細かく砕いてその場に散らせるのが強みです。
自走式のタイプと、トラクターに装着するタイプがあり、メーカーによっては後者をフレールモアと呼ぶ整理もあります。
現場で差が出るのは、次の“操作3点セット”です。

• 刈高：低くしすぎるほど石の飛散や土削りが増え、草の吐き出し不良（詰まり）や馬力ロスにもつながります。

  参考）草刈りだけじゃない! フレールモア・ハンマーナイフモアで出来…
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• 速度：速すぎると刈残し・負荷増の原因になり、エンストや仕上がり悪化に直結します。​
• 草の水分：濡れ草はカバー内に堆積しやすく、排出能力が落ちてエンストを誘発します（乾くまで待つ、またはこまめな清掃が有効）。​

参考：用語としての定義（自走式とトラクター装着、用途）
ルーラル電子図書館：ハンマーナイフモア（フレールモア）

ハンマーナイフモア（フレールモア）残渣 粉砕 緑肥 すき込み

ハンマーナイフモア（フレールモア）の価値は「草刈り」より、残渣処理を“作業工程として短縮できる”点にあります。
粉砕して圃場に散らすことで、回収・運搬を省略しやすく、次工程（耕うん・すき込み）へつなげやすくなります。
特に、茎が太い作物残渣をそのまま鋤き込むとロータリーに絡んだり、分解が遅くて次作の播種・定植に影響しやすいですが、先に粉砕しておくと「分解の入口」を作れます（現場では“土に返る速度”の差として体感されます）。
「すき込み前の粉砕」で失敗しやすいのは、粉砕が不足して“長い繊維が残る”パターンです。

• 草が長い・密度が高い：刈高を高めにして1回目→刈高を下げて2回目の二度刈りが有効です。​
• 速度が速い：作業速度を落として粉砕時間を確保すると、ムラが減ります。​
• エンジン回転が低い：回転数不足は粉砕品質を落とすため、規定の高回転域で負荷に合わせて速度側を調整します。​

意外な盲点として、粉砕後に「すぐ鋤き込む」か「数日置く」かで、圃場条件（乾燥・湿り）や後工程の機械負荷が変わることがあります。砕いた直後は草片がふわっと残り、ロータリーの爪が“空転ぎみ”になる圃場もあるため、土の水分と相談して工程を組むとトラブルが減ります。

ハンマーナイフモア（フレールモア）安全 飛散 防護カバー 10m

ハンマーナイフモア（フレールモア）は刈取部全周で異物が飛散し得るため、人・車・建物から離れて作業し、周囲管理を徹底する必要があります。
作業中は半径10m以内に人や動物、車両などを近づけないことが明記されており、立入管理（看板、ガードロープ等）を含めて段取りするのが基本です。
安全カバーや飛散防止用のカバーは破損が危険とされ、外したままの運転も非常に危険なので、必ず装着状態で使用します。
保護具は「面倒だから省略」が一番危険です。取扱説明書レベルで、長袖・長ズボン、防護眼鏡（ゴーグル）、すね当て等が推奨されています。
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また、石の多い圃場では事前に異物を除去し、障害物に目印を付け、高刈りで作業するよう求められています。
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フロントカバーを固定したまま作業すると前方への飛散リスクが高まるため、固定は交換・清掃時だけに限定し、作業時はフリー状態で使います。
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参考：メーカー取扱説明書（安全距離、保護具、カバー、作業時注意）
オーレック：自走式草刈機 ハンマーナイフモアー 取扱説明書（PDF）

ハンマーナイフモア（フレールモア）替刃 交換 時期 ボルト ナット

刃（フリーナイフ）は消耗品で、曲がり・欠損・摩耗を放置すると、振動による機体損傷だけでなく、刃の折損飛び出し等の重大事故につながる可能性があるため、作業前点検が必須です。
刃の交換は「欠損した数枚だけ」ではなく、原則として全数同時交換が求められ、新旧混在は異常振動の原因になります。
さらに見落とされがちですが、刃を固定するボルト・ナットも摩耗するため、刃交換時にはボルト・ナットも同時交換し、代用品で済ませない注意が明記されています。
替刃交換の実務で詰まりやすいポイントは次の通りです。

• 固着：土・泥・錆でボルトが緩みにくい個体があるため、無理をせず、適切な工具と手順で実施する。​
• 刃の裏表：両刃タイプは裏返して使える設計もありますが、裏返す場合も全数で揃えてバランスを取る。​
• 予備在庫：乾燥した土や砂を含む条件では摩耗が早いとされ、予備の刃を手元に置くことが推奨されています。​

現場の“事故の芽”としては、刃そのものより「刃が1本欠けた状態で作業を続ける」判断が危険です。振動が出たら一旦止めて点検し、原因（刃欠け・巻き付き・ドラムの振れ等）を切り分けるだけで、結果的に修理費と停止時間が減ります。
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ハンマーナイフモア（フレールモア）独自視点 燃料 30日 清掃 火災

意外に事故・故障が多いのは、刃やベルトではなく「草屑の堆積」と「燃料管理」です。
取扱説明書では、エンジン周辺（リコイルカバー、エアフィルタ、マフラ付近）に草屑や木の葉を堆積させないよう注意されており、オーバーヒートや火災の原因になり得ます。
また、購入したガソリンは30日以内に使用し、古いガソリンは使わない旨が明記されており、長期放置明けの始動不良・運転不調のリスクを下げる実務ポイントになります。
「草刈りはできたのに、翌日エンジンが不調」になりやすいパターンは、清掃の順番が悪いケースです。

• 先に水洗いしてしまう：草屑が湿ったまま詰まり、乾いて固着して次回の吐き出し不良につながることがあるため、カバー内の堆積は“乾かないうちに”落とす工夫が有効です。​
• マフラ周りを放置：草屑が残ると過熱リスクが上がるため、作業後の点検に組み込む価値があります。​
• 保管前の燃料抜き・清掃不足：30日以上使わない場合の手順（燃料排出、清掃、防錆、給脂）が示されており、オフシーズンの段取りが翌シーズンの立ち上がりを左右します。​

「粉砕ができる機械」は、裏返すと「粉塵・草屑を集めてしまう機械」でもあります。飛散対策と同じくらい、機体内部に“溜めない運用”を設計すると、結果として安全性と稼働率が上がります。
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