栗用脱穀機と安全作業と回転数

栗用脱穀機

栗用脱穀機の用途と工程整理（いが・選別）

栗の現場で「栗用脱穀機」と呼ばれているものは、実際には“いが（毬）を外す工程”まで含めて語られることが多く、稲麦の脱穀（茎から穀粒を外す）とは発想が異なります。
そのため、導入時はまず「何を取り除きたいか」を分解して考えるのが近道です。

✅ 栗の処理で混同しやすい“対象”

• いが（毬）：外皮そのもの。ここを機械化できると作業が一気に楽になります。
• 異物：草・小枝・土など。投入時点で混ざるほど後工程で詰まりやすいです。
• 未分離物：いがと実がうまく分かれていない状態。再処理の仕組みがあると歩留まりが安定します。

たとえば共立の栗いが剥き機CBH2Aは、ローラー揺動式でいが剥きを行い、さらに傾斜溝風選式で「毬と栗（果実）」の選別までを想定した構造になっています。公式情報でも“果実を傷めず確実にいが剥き作業が行える”点が明記されています。

参考）CBH2A
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つまり「栗用脱穀機＝投入したら“いが処理＋分別”まで進む機械」として捉えると、選ぶべき仕様（能力・回転数・動力・設置性）が具体化します。
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栗用脱穀機の回転数と所要動力（入力回転数）

栗用脱穀機（実務上は栗いが剥き機）で軽視されがちなのが、入力回転数と所要動力の“セット確認”です。
回転が足りないと食い込みが弱くなって処理が進まず、逆に無理に上げると損傷や詰まりの誘発につながりやすいので、まずはメーカー仕様を基準に組みます。

共立CBH2Aの場合、入力回転数は1700以上（rpm）で、所要動力はエンジン2.9kWまたはモーター750W以上とされています。
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また、原動機（エンジンorモーター）やプーリー、ベルトが別途必要である点も公式に明記されており、「本体だけ買って終わり」にならないのが重要ポイントです。
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✅ 仕様読みで失敗しにくいチェック

• 入力回転数（rpm）の下限が書かれているか（“以上”の意味を軽く見ない）。​
• 所要動力がkWで書かれているか（手持ちモーターで足りるか即判断）。​
• ベルト・プーリーが別手配か（現場調達で納期が伸びる原因になりやすい）。​

意外と効く“現場の落とし穴”は、回転数は満たしているのにトルク不足で負荷時に回転が落ち、結果として詰まりや再投入が増えるケースです。回転数表記だけで安心せず、所要動力も同列に扱うと、収穫期の停止時間を削りやすくなります。
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栗用脱穀機の能力と処理量（kg/時）

処理能力は「速さ」だけでなく、作業設計（人員・運搬・一時置き場）を決める基準になります。
能力が高い機械でも、投入前の前処理（大きな枝や草を落とす、土の混入を減らす）が弱いと、結局“止まる機械”になりやすいからです。

共立CBH2Aの能力は350〜400kg/時、寸法は1670×620×955mm、本体乾燥質量は85kgとされています。
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この数字は「一人が投入し続けられるか」「回収コンテナが追いつくか」「移動や設置をどうするか」の判断材料になります。
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✅ 処理量から逆算する作業設計の例

• 1時間で350〜400kg処理できるなら、2時間で約700〜800kgが“機械側の処理上限”になります。​
• 収穫のピーク日は、投入待ち（山積み）を作らない動線の方が、実は作業が速いです。
• 大量処理ほど「詰まりゼロ運転」が効くので、投入物の品質（草・枝・土）を揃える価値が上がります。

ここでの“意外な盲点”は、能力が高いほど、周辺作業（運搬・荷受け・袋詰め・一時保管）の遅れがボトルネック化し、機械が止まることです。機械の能力値は魅力ですが、同時に周辺工程を強制的に高速化する数値でもあります。
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栗用脱穀機の安全作業（巻き込まれ・点検）

栗用脱穀機のような回転体・搬送体を持つ機械では、事故の典型が「巻き込まれ」です。
安全は精神論ではなく、作業手順として固定すると強いです。

日本農業機械化協会の資料（動力脱穀機）では、安全作業のポイントとして「取扱説明書や安全表示ラベルを良く読み理解する」「フィードチェーン等への巻きまれに注意」「点検調整を行う時は必ずエンジンを止めてから」などが挙げられています。

参考）https://www.maff.go.jp/j/seisan/sien/sizai/s_kikaika/anzen/pdf/ao04.pdf
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さらに、積み降ろし時にあゆみ板を使い、途中で変速操作などをしない、といった“移動時の事故”への注意も示されています。
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✅ 栗の現場で特に効く安全ルール（実務向け）

• 詰まり除去は「停止→完全停止確認→手を入れる」の順に固定する。​
• ベルト・プーリー周りはガード前提で、服の袖口・手袋の引っ掛かりも作業前にチェックする。
• 「少しだけ」投入物を押し込む動作が最も危険になりやすいので、棒など補助具を標準装備にする。

安全対策は生産性と矛盾しません。むしろ、収穫期に負傷で人が抜けると作業全体が崩れるため、点検・停止手順の徹底は“稼働率を上げる施策”として扱うのが現実的です。
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栗用脱穀機の独自視点：導入前の段取り（別途必要・設置）

検索上位の説明は「機械の性能」中心になりがちですが、現場で差が出るのは“導入前段取り”です。ここを詰めると、同じ機械でも体感が別物になります。

共立CBH2Aは、原動機（エンジンorモーター）やプーリー、ベルトが別途必要と明記されているため、導入時は「本体＋動力＋伝達系＋設置」の4点セットで見積もるのが安全です。
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この“別途必要”は、単に費用の話ではなく、回転数（入力1700以上）を満たすためのプーリー設計・ベルト本数・張り調整の手間も含んでいます。
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✅ 段取りで差が出るポイント

• 設置場所：投入・排出・回収の導線が直線になると、能力350〜400kg/時を活かしやすいです。​
• 予備部材：ベルト・プーリーは“壊れてから”だと収穫期に間に合わないことがあるので、型番で控えておく。​
• 事前試運転：収穫ピーク前に、少量で回転数・振動・排出の詰まりを確認しておく（当日の停止が激減します）。

「栗用脱穀機を買ったのに、結局作業が楽にならない」パターンの多くは、機械そのものよりも、動力・回転数・導線・部材の準備不足で発生します。仕様表の“別途必要”の一文を、段取り表に翻訳してから導入すると失敗確率が下がります。
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参考：機械仕様（能力・入力回転数・所要動力・別途必要部材）の根拠（共立CBH2A公式）
CBH2A
参考：巻き込まれ防止・点検時は停止など、安全作業ポイントの根拠（日本農業機械化協会「動力脱穀機」PDF）
https://nitinoki.or.jp/bloc2/riyou/guide/09shuukaku/02.pdf

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