梱包機 バンド 通し方 送り リセット 調整 ダイヤル

梱包機 バンド 通し方

梱包機 バンド 通し方 第1 ローラー 第2 ローラー バンド入口

梱包機の「通し方」で最重要なのは、バンドを正しい経路で「第1ローラー→第2ローラー→バンド入口」の順に通すことです。
説明書レベルで具体化すると、リール（バンドの巻き）をセットした後、写真や矢印で示されている順番通りにローラーへ通し、最後にバンド入口へ差し込みます。
この順番が逆になったり、ローラーにきちんと“接していない”状態になると、送りが弱くなって天板中央レールまで出てこない原因になります。
農業現場（米袋・肥料袋・青果箱など）でありがちなハマりどころは、バンドが土や水分で微妙に波打って「入口で引っ掛かる」ケースです。

説明書にもある通り、バンドが曲がっていたり、よれていると入りにくいので、先端をハサミで切って“真っ直ぐな面”を作ってから再投入すると復旧が早いです。

梱包機 バンド 通し方 黒い 円盤 ネジ 時計回り

リール部にバンドを装着するタイプでは、最初に「中心のネジ」を外して「黒い円盤」を外し、バンドの先端方向を矢印（時計回り）に合わせてセットします。
この“時計回り”を逆にすると、ローラーに入る時点で変なクセが付き、送り込みが不安定になりやすいので、通らない時ほど最初の向きを疑うのが近道です。
また、セット後にバンドを縛っている梱包（固定テープ等）を切る手順が説明書に明記されています。

ここを雑に剥がしてリールが一気にほどけると、バンドがねじれた状態でローラーへ入ってしまい、結果的に「よれ」→「入口で停止」の流れになりがちです。

梱包機 バンド 通し方 送り リセット ボタン 天板 中央 レール

通し終えたかの確認はシンプルで、「電源を入れて、送りボタンを押し、天板の中央レールからバンドが出てくるか」を見るのが確実です。
出てこない場合、バンドの先端がローラーに届いていない、ローラーに正しく接していない、入口に浅くしか入っていない、のどれかが多いです。
さらに、現場で便利なのが「送り/リセット」ボタンの使い分けです。

説明書では、通常は押すとバンドが出てきて、バンドが抜けた・梱包失敗時は押すとバンドが切られ、もう一回押すと送り出される挙動が示されています。

つまり「通し方が合っているのに動きが変」な時でも、リセットで一度状態を作り直してから、先端を整えて再投入すると復旧しやすいです。

梱包機 バンド 通し方 引き締め 調整 ダイヤル ローラー 摩耗

通し方そのものが合っていても、引き締めが強すぎる設定だとローラー負荷が上がり、摩耗が進みやすいという注意点があります。
説明書でも「一気にダイヤルのメモリを上げずに少しずつ調整」「強く縛るほどローラーが摩耗しやすいので、できる限り弱めが長持ち」といった趣旨が書かれています。
農業の梱包は、段ボールより“潰れやすい”対象（果実、葉物の箱、米袋の角など）も多いので、強く締める＝安心、になりにくい場面があります。

荷姿が崩れない範囲で弱めに合わせると、機械の寿命だけでなく、詰まり・溶着不良の再発も減らせます（ローラーが元気なうちは通り道が素直だからです）。

梱包機 バンド 通し方 9 ミリ 12 ミリ 15.5 ミリ 幅 ネジ

検索上位の“通し方”記事では見落とされがちですが、意外と効くのが「バンド幅」と機械側ガイドの相性です。
説明書では、出荷時は15.5mm想定で、12mmや9mmを使う場合はネジを緩めて板（ガイド）位置をバンド幅に合わせ、きつ過ぎないよう“少し余裕”を持たせるよう案内しています。
ここがぴったり過ぎると「差し込みにくい」「入らない」「詰まる」原因になる、と明確に書かれています。
農業資材の現場だと、PPバンドを急きょ別メーカー品に替えたり、倉庫にある幅違いを使ったりして、いつの間にか“幅が違う”まま運用していることがあります。

「通し方は合ってるのに通らない」場合は、先端カットやローラー以前に、バンド幅（9/12/15.5mmなど）とガイド調整を疑うのが、遠回りに見えて最短です。

操作・調整の公式情報（バンドの通し方、送り/リセット、引き締め調整、バンド幅調整の要点）
半自動梱包機GKR-900 説明書（PPバンドの通し方、ローラー順、入口、送り/リセット、調整ダイヤル、幅調整の注意）

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